一、臭氧浓度异常（最常见）

　　浓度不稳、偏高或偏低，多因臭氧发生器电极老化、气路堵塞或传感器零点漂移所致。排查时先用万用表测发生器输出电压是否达标，再检查气路有无积水积灰；传感器零点应为40mV，偏高偏低均需逆时针调节ZERO电位器至标准值。若浓度持续上升无法控制，大概率是固态继电器粘连断不开，需更换继电器。浓度停滞不升则检查固态继电器有无输出信号、接线是否松脱。

　　二、箱体漏气导致浓度维持不住

　　密封条老化龟裂是主因，尤其箱门四周和观察窗密封圈。可用臭氧检测纸贴附可疑部位，变色即为漏点，及时更换硅胶密封条。安装时确保条带无扭曲、压实到位。

　　三、温度不均或温控失效

　　加热器积灰、风扇停转或反转导致箱内温度分布不均。断电后用压缩空气吹扫冷凝器翅片和风道，检查风扇转向，电机损坏需同型号更换。

　　四、时好时坏的间歇性故障

　　多为虚焊或接触不良。可用"敲击手压法"轻拍电路板和接线端子，故障复现即锁定位置；也可用"升降温法"——设备升温后故障出现、冷却后消失，说明某IC高温特性不良，逐步排查更换。

　　日常维护要点：每季度清洁气路和发生器电极，每半年校准传感器零点，密封条每年普查更换，可将故障率降低60%以上。